Rivi3D × Rivinnov
Du bureau d’études Rivinnov à la pièce imprimée : design industriel, ingénierie produit et fabrication additive
Rivi3D est la marque et l’atelier de design industriel, d’ingénierie produit et de fabrication additive de Rivinnov. Il prolonge le travail du bureau d’études jusqu’à l’objet physique, sans rupture entre électronique, mécanique et usage.
Une équipe · du système à l’objet
Pourquoi Rivi3D
Créer, tester et corriger au même endroit
Rivinnov développe des produits électroniques et des systèmes embarqués. Rivi3D est né pour intégrer plus tôt le design industriel, la mécanique et le prototypage : vérifier une prise en main, ajuster une fixation, libérer un connecteur ou corriger une ventilation avant que ces choix ne deviennent coûteux.
L’équipe
Designers industriels, mécaniciens, ingénieurs produit et techniciens de prototypage
- 01
Designers industriels
Usage, ergonomie, volumes, interfaces et identité du produit.
- 02
Mécaniciens
Architecture mécanique, assemblages, efforts, tolérances et choix de fabrication.
- 03
Ingénieurs produit
Arbitrages entre fonction, coût, matière, procédé et trajectoire industrielle.
- 04
Techniciens prototypage & intégration
Fabrication, montage, intégration des systèmes et retour concret vers la conception.
Conçu pour la suite
Un prototype qui prépare déjà le produit industriel
L’impression 3D accélère l’apprentissage, mais elle n’est pas toujours le procédé final. Quand le produit doit évoluer vers le moulage ou l’injection, la géométrie anticipe les dépouilles, les épaisseurs, les rayons, les plans de joint, les fixations et la logique d’assemblage.
- 01
Besoin & architecture
- 02
Design industriel
- 03
CAO & intégration
- 04
Prototype & essais
- 05
Corrections
- 06
Préparation de la série
Produits électroniques
Le boîtier fait partie du système
Autour d’une carte, nous intégrons les connecteurs, boutons, écrans, capteurs, passages de câbles et accès de maintenance. Joints, interfaces, circulation d’air, dissipation et exposition à la température sont étudiés ensemble, puis confrontés aux conditions réelles du projet.
Les critères d’étanchéité, de température et de résistance sont spécifiés et vérifiés projet par projet. Ils ne constituent pas une certification sans essais correspondants.
